Priljubljene Objave

Izbira Urednika - 2019

Sušilniki: značilnosti in področje uporabe

Različni dodatki in polnila vam omogočajo, da spremenite značilnosti barv, kar daje proizvajalcem možnost, da izdelajo različne recepte glede na pogoje in obseg. Siccativa so snovi, ki pospešujejo kemično utrjevanje oljnih filmov.

Kaj je to?

Sredstva za sušenje so aktivni katalizatorji procesa pri tvorbi filma materialov, ki temeljijo na komponentah veziva, in se sušijo med oksidacijo kisika. Danes so ti katalizatorji karbonsko milo.

Siccativas so uporabljali pred 4500 leti v Egiptu, ko so se za hitro sušenje površine uporabljale naravne sestavine ali kovine.


Nastajanje filma pri oksidaciji s kisikom v zraku poteka v več fazah:

  • prenapetost barvane površine s kisikom;
  • nastajanje peroksida;
  • cepitev s peroksidom in tvorba prostih radikalov;
  • nastajanje polimernih vezivnih komponent.

V redoks reakciji kovine prenašajo kisik in sprožijo nastajanje peroksidov, ki premikajo kisikove molekule v dvojne vezi filma. Te kovine še dodatno prispevajo k razgradnji peroksidov in nastanku prostih radikalov.

Sodobni proizvajalci proizvajajo katalizatorje po GOST 1003 73 v obliki raztopin v topilih, kot so izopropilen, lahki parafini in beli špirit.zato jih lahko zmešate z barvami in laki.


Pogledi

Po vsebini

Glede na vsebnost kovin obstaja več vrst sušilnih sredstev.

  • Kobalt katalizatorji so najbolj znani in učinkoviti. Toda z uporabo kobalta brez dodatkov kot sušilniki vodi k nastanku šagrana, nastajanje tankega filma, zaradi česar se ta komponenta najpogosteje uporablja le v kombinaciji z magnezijem, svincem, cirkonijem, kalcijem. Toda tudi kobalt poveča svojo viskoznost v kombinaciji z nerazredčenim vezivom. Pozitivna kakovost kobalta je, da vam omogoča, da dobite belo površino, saj njena prava modra barva odpravlja rumenkasto vezivo in poveča belino oblikovanja filma.
  • Mangan Katalizatorji so tudi široko uporabljeni sušilniki, vendar njihov učinek ni tako učinkovit kot kobalt. Toda če jih uporabljamo pri temperaturah pod ničlo, dobimo najboljši rezultat. In tudi manganske sikativi tvorijo šagane s povečano stopnjo vlage. Glavna pomanjkljivost mangana - spremeniti barvo površine po uporabi sestave. Zato se uporablja na mestih, kjer sprememba sence ni pomembna.
  • Kalcij Katalizatorji se štejejo za neučinkovite, toda skupaj z aktivnimi kovinami se njihova uporaba večkrat poveča. Kalcij je najučinkovitejši v kombinaciji s kobaltom pri visokih temperaturah vlage ali pod ničli. Kljub znatnemu pomanjkanju kalcijevega sušilnega sredstva se najpogosteje uporablja.
Calceic
Mangan
  • Sušilniki na osnovi svinca niso aktivni, zato se pogosto uporabljajo v kombinaciji z aktivnimi katalizatorji: lahko je železov oktanat, bakrov sulfat. Najpomembnejša prednost svinca pred drugimi sušilniki je pospeševanje tvorbe filma skozi celotno debelino površine premaza. Obstajajo pa tudi pomembne pomanjkljivosti svinčevih katalizatorjev - toksičnost, omejena topnost, enokomponentne spojine so z njimi slabo združljive, zaradi česar njihova uporaba trenutno ni zelo priporočljiva.
  • Cink v procesu oblikovanja agensov, ki tvorijo film, sušilna sredstva podpirajo "odprt film", preprečujejo šagrane in so zelo učinkovita sredstva. Ta katalizator se lahko vnese v barvo v velikih odmerkih, ker ni spremembe v senci prevleke. Pri opisovanju tega katalizatorja ne smemo pozabiti, da stabilizira druge katalizatorje, povečuje trdnost in sijaj premaza.
  • Zirconia katalizatorji nadomestijo sušilnike svinca. Imajo naslednje prednosti pred drugimi sredstvi: nizka barva, odpornost na porumenelost površine in dolg rok uporabnosti.
Na osnovi svinca
Cink
Zirconia
  • Sušilniki vanadij zagotavljajo dobro sušenje površinskih in notranjih premazov. Izboljšano sušenje se kaže zlasti v kombinaciji vanadija s cinkom, cirkonijem in stroncijem. Vendar pa je zaradi visoke cene in temne barve namenjena za posebne namene.
  • Katalizatorji železo Predvsem pa pospešimo sušenje prevleke skozi debelino prevleke. Železo pokaže nizko aktivnost pri običajni temperaturi in pri visoki učinkovitosti se močno povečuje. Ker ima ta sušilo temno barvo, ki povzroča rumenenje prevleke, se zato uporablja za barvane površine.
Vanadij
Železo

Glede na način pridobivanja

Glede na način pridobivanja sušilniki so razdeljeni v dve vrsti.

Fused

Pridobivamo jih s toplotno obdelavo olj in smol, ki jim sledi njihovo taljenje s kovinami. Najpogostejši taljeni katalizator - LCD 1, ki je sestavljena iz več kovin z različnimi valencami v sestavi maščobnih kislin. Sredstvo za sušenje se uporablja tako za alkidne materiale kot tudi za laneno olje.

LCD 1 - bistra tekoča mešanica z deležem nehlapnih sestavin do 25%.

Zaradi prisotnosti različnih topil v sestavi, kot tudi mangana in svinca, so končni katalizatorji izjemno strupeni in požarno nevarni.

Rok uporabnosti je šest mesecev, po katerem sušilno sredstvo ni priporočljivo.

Oborina

Prejemati kot rezultat kemijske reakcije kovin s kislinami soli. Takšni sušilniki imajo eno pomembno prednost pred taljenjem - konstantna vsebnost aktivnih kovin. Široko uporabljena precipitirana sikativa je NF 1, ki se dodaja v alkidne in oljne formulacije, sušilna olja in lak. Navzven imajo obliko transparentne homogene mešanice brez nečistoč.


Metoda izdelave

Industrijski

V industriji se uporabljata dve tehnologiji za proizvodnjo katalizatorjev: "suhi" in "mokri". Proizvodnja po drugi metodi je težaven postopek, vendar so pridobljeni katalizatorji bolj kvalitativni kot suhi mešalniki, dobljeni s suho metodo.

Bistvo suhe metode: kovinski oksidi se dodajo kolofoniji, naftenskim kislinam ali rastlinskim oljem. Poleg tega je treba vsako bazo segreti ali stopiti. Kot rezultat, oblikovanje kovinskih soli - milo.

Pomembna pomanjkljivost te metode je delno uničenje spojin pod vplivom visokih temperatur, kar vodi do nastajanja raztopin kovinskih oksidov, kar zmanjšuje učinkovitost in senco katalizatorja. Tudi ta proces velja za nevarnost požara zaradi kompleksnosti regulacije toplote in nastajanja pene v velikih količinah.


Pri mokrem postopku izdelave katalizatorjev se uporabljajo kovinske soli, raztopljene v vodi in abietinske kisline. Pri mešanju raztopljenih v vodnih solih nastane sušilo - katalizator. Najpogosteje pridobljene na ta način so naftenati, kovinski solni sušilniki.

Če primerjamo suhe in mokre metode pridobivanja sušilnih sredstev, je prednost še vedno dana drugi metodi. Zaradi stabilnosti stehiometričnih razmerij in odsotnosti visokotemperaturnih učinkov pa njihova sestava vsebuje več aktivnih kovin, tudi brezbarvne in njihova proizvodnja je varna.

Doma

Recept za izdelavo sušilnika, ki ga naredi sam, ni velik problem. Za pridobitev katalizatorja za dodajanje barvnega materiala se uporabijo smole: 50 gramov kolofonije se vnese v kovinsko ali porcelansko posodo, nato se stopi pri 250 stopinj. Potrebno je občasno mešati snov, po popolnem taljenju dodamo malo apna. Nato je treba raztopino mešati do homogene mase.

Občasno je priporočljivo preveriti, ali sestava ni postala pregledna. Takoj, ko je bilo mogoče pridobiti popolnoma transparentno mešanico, je treba ogrevanje ustaviti.

Na enak način lahko z manganovim oksidom izračunamo količino natrijevega sulfita in kalijevega permanganata. Ko se zmešajo, dobimo temno, praškasto oborino, ki jo je treba filtrirati in temeljito posušiti na zraku. Ogrevanje v tem primeru je zelo nezaželeno, saj se ob segrevanju v zraku sproščajo strupeni plini.


Uporaba

Siccativa je barvnim proizvodom dodal olja, različne smole, oljne barve za pospešeno sušenje slednjih, pa tudi za vodne sisteme. Z uvedbo določene količine katalizatorja se bodo ti materiali posušili z največjo hitrostjo. Potrebna količina sušilnega sredstva je običajno navedena na oznaki pakiranja ali v navodilih za uporabo zmesi.

Prekomerni katalizator ima lahko nasprotni učinek: zakasnjeni proces sušenja.

Proizvajalci

Danes proizvajalci industrijskih katalizatorjev proizvajajo spojine, ki so pripravljene za uporabo. Za razliko od domačih katalizatorjev, imajo več prednosti: dobra kakovost, optimalno razmerje med različnimi kovinami.

Med tujimi proizvajalci sušilnikov je mogoče razlikovati med podjetji Octa Soligen. Pomembno je omeniti, da številni evropski proizvajalci barvnih materialov kot del svojih izdelkov uporabljajo sušilnike Octa Soligen.

Takšna široka porazdelitev teh katalizatorjev je posledica visoke učinkovitosti.

Zaradi uporabe multimetalnih katalizatorjev, ki temeljijo na naftenskih kislinah, je možno količino katalizatorja v vezivnem sredstvu zmanjšati do 10-15-krat, kar omogoča zmanjšanje stroškov končne sestave.


Domači proizvajalec "BaltHim" ni manj priljubljena kemična surovina lastne proizvodnje. Ponuja najkakovostnejše katalizatorje z dobrim časom sušenja.

Baltikha sušilniki se uporabljajo kot dodatki v sestavi:

  • oljne barve in organski emajli;
  • laki vseh vrst.

Oglejte si video: Fen za pse Metro Blaster B3-V - sušilniki za dlako psov (Junij 2019).

Pustite Komentar